Indústria 4.0: Impondo novos padrões de produção inteligente

A Indústria 4.0 transforma a maneira como as empresas fabricam e comercializam seus produtos. Com uma rede de computadores e trocas de dados, os processos podem ser automatizados e a produção torna-se mais eficiente. Para que isso aconteça, os padrões são essenciais para permitir que tecnologias inteligentes e autônomas operem de maneira contínua e segura.

Mais do que apenas uma palavra da moda, a Indústria 4.0 marca uma mudança em direção à automação e troca de dados em tecnologias de manufatura. Ele cria um ecossistema conectado para manufatura integrando computação, rede, segurança e processos físicos.

Pense em computadores que podem “falar” uns com os outros ou robôs que movem produtos sem o envolvimento de humanos. Sua empresa pode aproveitar a onda da mudança e tornar-se pronta para a Indústria 4.0 usando soluções de manufatura inteligentes.

O que é manufatura inteligente?

Imagine uma fábrica onde os robôs se comunicam entre si, os problemas potenciais são diagnosticados e corrigidos antes que as máquinas falhem e as programações de fabricação são ajustadas automaticamente para atender aos pedidos de última hora.

A manufatura inteligente ajudará sua empresa:

• Obter uma produção altamente adaptável, ágil e escalável.
• Obter recursos para atender mais clientes globais com requisitos mais elevados e melhore a confiança do cliente.
• Lidar com a escassez de mão de obra através do aumento da produtividade e eficiência, bem como atender às necessidades dos clientes, otimizando o processo de fabricação.
• Encontrar novos fluxos de receita transformando modelos de negócios e expandindo para novas áreas de negócios (como integração de software).

Quem está envolvido na Manufatura Inteligente:

• Fabricantes
• Integradores de sistema
• Provedores de solução

Como os padrões apoiam a manufatura inteligente

A implementação inteligente da Indústria 4.0 é caracterizada por um nível sem precedentes de automação com amplo uso da Internet. Sistemas diferentes precisam se comunicar e interagir uns com os outros.

As interfaces devem ser harmonizadas para que isso tenha sucesso. Isso, por sua vez, pressupõe que o design dessas interfaces seja baseado em padrões devidamente coordenados internacionalmente.

As principais funções humanas são as de desenvolvedores e usuários que controlam, monitoram e, se necessário, intervêm nos processos em andamento. A interação e a comunicação entre as fábricas (e suas máquinas) transcendem os limites operacionais e da empresa.

Trata-se de um processo de padronização que pré-define os mecanismos de cooperação e que agora define a indústria. As chamadas arquiteturas tecnológicas são definidas para este propósito: modelos ideais que fornecem a estrutura para o desenvolvimento, integração e operação dos sistemas técnicos relevantes.

Portanto, a padronização é de importância central para o sucesso futuro do projeto Indústria 4.0. Ela requer integração sem precedentes de sistemas entre domínios e limites de hierarquia e fases do ciclo de vida.

Conectividade

Aplicar os mesmos padrões de conectividade a todas as suas máquinas e equipamentos garante que eles falem o mesmo idioma e sejam interoperáveis. Como muitos fabricantes, você pode usar uma mistura de equipamentos novos e antigos de diferentes fornecedores.

A implementação de padrões de conectividade permite conectividade contínua em tempo real e mantém as operações e processos de fábrica funcionando sem problemas.

Segurança

Os padrões de segurança cibernética implementam práticas e sistemas robustos para aprimorar a segurança da transferência de dados. Você ficará tranquilo sabendo que a transferência de dados entre máquinas e aplicativos em sua fábrica é segura. Isso aumenta a confiança de seus clientes e fornecedores em sua empresa.

Automação

A aplicação de padrões de tecnologia para monitorar, controlar e executar a produção e entrega de produtos e serviços. As áreas de aplicação incluem: diagnóstico, manutenção, gerenciamento de ciclo de vida, integração de sistemas, otimização, gerenciamento de segurança. A cibersegurança também é um problema de automação transversal.

Novos padrões que definem o crescimento das empresas

A Indústria 4.0 apresenta muitas oportunidades interessantes para as empresas. Conforme sua organização embarca nessa jornada, os padrões irão facilitar a troca de informações, otimizar a eficiência, melhorar a qualidade e garantia, bem como aumentar a velocidade, segurança e flexibilidade.

Em essência, as tecnologias que tornam a Indústria 4.0 possível alavancam dados existentes e amplas fontes de dados adicionais, incluindo dados de ativos conectados para ganhar eficiência em vários níveis, transformar processos de fabricação existentes, criar fluxos de informação ponta a ponta em toda a cadeia de valor e realizar novos serviços e modelos de negócios.

Para garantir a segurança da manufatura inteligente e ao mesmo tempo preservar a flexibilidade e a produtividade das empresas, os especialistas da Planus estão à disposição para esclarecer dúvidas e para ajudar na definição das melhores estratégias do seu negócio. Entre em contato agora mesmo.

Sobre a Planus Cloud, Networking & Services

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