Começando da primeira revolução industrial pela utilização da energia da água e do vapor até a segunda revolução industrial da produção em massa através da eletricidade. A terceira transformação industrial promoveu o envolvimento de computadores na indústria e a quarta revolução industrial, chamada de Indústria 4.0 através do uso da Inteligência Artificial.
Ela também pode ser resumida como:
“A tendência da indústria de avançar para um sistema de produção conectado e automatizado, com capacidade de analisar seu desempenho e melhorar a si própria”.
Quantidades maciças de dados, por um lado, e pressão de custo, inovações disruptivas e mais e mais regulamentações, do outro. A fábrica moderna enfrenta desafios que só podem ser enfrentados pelo uso inteligente da Inteligência Artificial (IA).
A IA equipa processos e sistemas de manufatura com recursos que podem imitar as funções cognitivas humanas fornecendo inteligência. Equipados com esses recursos, os componentes de fabricação podem perceber seu ambiente, imitá-lo, aprender com os dados, fazer previsões e melhorar independentemente sua própria programação.
A inteligência artificial na indústria 4.0 é essencial para conectar pessoas, máquinas, produtos e dados de maneira inteligente, bem como à utilização rápida e inteligente da Internet das Coisas (Internet of Things), soluções em nuvem, aprendizado de máquina e manutenção preditiva.
Na verdade, as tecnologias inteligentes, chamadas hoje de indústria 4.0 englobam áreas como componentes fundamentais da indústria. Indústria 4.0 é considerada a evolução da indústria 3.0, isto é, informatização da indústria de transformação.
Durante a indústria 3.0, o computador foi introduzido como uma nova tecnologia completa, que digitalizou muitas tarefas manuais. Quando as conexões e a comunicação entre os computadores feitos e os computadores são elevados para executar tarefas com menos intervenção humana, isso inicia outra era, a Indústria 4.0.
Portanto, a Indústria 4.0 envolve os processos e tecnologias de fabricação de computação em nuvem, Internet of Things (IOT), computação cognitiva, sistemas ciber-físicos e inteligência artificial (AI).
A ideia principal da indústria 4.0 é composta pelos seguintes domínios
A IA de ponta processa uma abundância de dados usando sistemas de autoaprendizagem e garante cadeias de suprimentos inteligentes, eficiência do processo, maior valor agregado e qualidade do produto, além de segurança e saúde no local de trabalho, manutenção preventiva e diagnóstico automatizado.
Além disso, a Inteligência artificial traduz os dados gerados nos processos de fabricação em insights e recomendações de ação, ajudando a tomar melhores decisões operacionais e financeiras.
As áreas típicas de uso da Inteligência Artificial nos processos de fabricação incluem desenvolvimento de produtos, planejamento de produção, controle de qualidade, manutenção de máquinas, nível de fábrica, serviços, segurança e conformidade.
Como vimos, a 4ª Revolução Industrial é digital e seu potencial para a aplicação de IA está longe de esgotar-se, e continua a fornecer respostas para novos problemas à medida que surgem, assim como para as novas áreas de fabricação que são criadas.
Neste cenário de inovação, dados e conectividade são de primordial importância. Os dados, ao vivo ou históricos, muito coletados por sensores e processados remotamente, precisam de coleta, agrupamento e análise. A inteligência artificial torna a fabricação mais flexível, introduzindo previsão e reatividade, respondendo a eventualidades e fornecendo soluções necessárias.
A 4ª Revolução Industrial envolve uma nova camada de insumos de fabricação: humana, mecânica, elétrica, digital e robótica. E a IA é o agente de mudança e facilitação pelo qual a indústria e a integração das camadas são estabelecidas para compreender uma única entidade de fabricação.
Enquanto as tarefas do trabalho serão realizadas cada vez mais por máquinas e não por seres humanos, a força de trabalho humana será reimplantada em vez de substituída. A fábrica inteligente tornou-se uma máquina, administrada pela IA exigindo: atenção, manutenção, administração e monitoramento por seres humanos, mas de maneira cada vez mais remota.
A próxima fase da inteligência artificial na manufatura está em alcançar escala para oferecer a economia de instrumentação em massa de todo um ambiente de manufatura.
À medida que as empresas começam a reconhecer as melhorias do processo e os retornos associados aos resultados de um processo industrial inteligente, automatizado e com interação constante, a inteligência artificial será incorporada definitivamente às práticas de negócios e processos comuns. De fato, será considerado um risco de negócio não tê-los.
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